Curso de Ultrasonido industrial 1

El Curso de Ultrasonido industrial 1 

1. INTRODUCCIÓN
a. Definición de ultrasonido
b. Historia de la inspección por ultrasonido
c. Aplicaciones del ultrasonido
d. Revisión de matemáticas básicas
e. Responsabilidades de los niveles de certificación

2. PRINCIPIOS BÁSICOS DE ACÚSTICA
a. Naturaleza de las ondas de sonido
b. Generación de los modos de onda de sonido
c. Velocidad, frecuencia y longitud de onda de las ondas de sonido
d. Atenuación de las ondas de sonido e. Impedancia acústica
f. Reflexión
g. Refracción y conversión de modo
h. Ley de Snell y ángulos críticos
i. Efectos Fresnel y Fraunhofer

3. EQUIPOS
a. Instrumentación básica pulso eco (presentaciones de datos A, B, y C) - Circuitos electrónicos – Tiempo base, pulsador, receptor y tubo de rayos catódicos (CRT) - Función de los controles - Calibración - Calibración básica del instrumento - Bloques de calibración (tipos y uso)
b. Instrumentos y medidores de espesores digitales
c. Operación y teoría de transductores - Efecto piezoeléctrico - Tipos de cristales - Frecuencia (relación cristal – espesor) - Campo cercano y campo lejano - Divergencia del haz - Construcción, materiales y formas - Tipos (haz recto, angular, dual, etc.) - Características de intensidad del haz - Sensibilidad, resolución y amortiguamiento - Vibraciones mecánicas dentro del material
d. Acoplantes - Propósito y principios - Materiales y su eficiencia

4. MÉTODOS BÁSICOS DE PRUEBA
a. Contacto
b. Inmersión

TEMARIO PARA EL CURSO DE ULTRASONIDO INDUSTRIAL NIVEL I CURSO BASICO

1. MÉTODOS DE PRUEBA
a. Contacto Haz recto Haz angular. Ondas superficiales Transmisión pulso eco Transmisión múltiple Superficies curvas b. Inmersión Transductor en agua Columna de agua, ruedas, etc. Inspección con el material sumergido Camino del haz ultrasónico del transductor al material Transductores focalizados Superficies curvas c. Comparación de los métodos de contacto e inmersión

2. CALIBRACIÓN (ELECTRÓNICA Y FUNCIONAL)
a. Equipo - Tubo de rayos catódicos (amplitud, barrido, etc.) - Registros - Alarmas - Sistemas automáticos y semiautomáticos - Corrección Distancia Amplitud electrónica - Transductores
b. Calibración del equipo electrónico - Efectos de las variables - Exactitud de la transmisión - Requisitos de calibración - Reflectores de calibración
c. Calibración para la inspección - Comparación con bloques de calibración - Variables de la técnica pulso eco - Referencia para la inspección de componentes planos (haz recto, angular, etc.) - Factores de transmisión - Transductores - Acoplantes - Materiales

3. PROCEDIMIENTOS ESPECÍFICOS DE EXAMEN POR HAZ RECTO
a. Selección de los parámetros
b. Estándares de prueba
c. Evaluación de los resultados
d. Reportes de resultados

4. PROCEDIMIENTOS ESPECÍFICOS DE EXAMÉN POR HAZ ANGULAR
a. Selección de los parámetros
b. Estándares de prueba
c. Evaluación de los resultados
d. Reportes de resultados

Público en general

• 20-50 años
• Licenciatura o Ingeniería terminada o trunca