Tecnológico de Monterrey (ITESM)

Diplomado Lean Enterprise - Procesos de Manufactura y Servicios

Tecnológico de Monterrey (ITESM)

Diplomado
Escolarizada
120 Horas
  • Atizapán de Zaragoza (Estado de México)
52.500 $

Descripción

El diplomado en Lean Enterprise te permite conocer los aspectos que necesitas para establecer criterios de elaboración de un proyecto, con objetivos y alcances, que te permiten aplicar los conceptos y las herramientas aprendidas, para dar un valor agregado a tus funciones diarias, eficientando el proceso de la cadena de suministro.

Temario del curso

Módulo 1. Despliegue Empresa de Excelencia Lean (20 horas).
  • 1. Lean thinking process
  • 2. Incrementando la eficiencia en las operaciones de la organización
  • 3. Modelo de excelencia operacional lean
  • 4. Despliegue estratégico con base en la Matriz – X de Hoshin Kanri
  • 5. Los 7+1 desperdicios
  • 6. Matriz de actividades: Valor y NO Agregado versus Necesarias y NO Necesarias
  • 7. Administración del cambio
  • 8. Los 14 principios del sistema de administración lean
  • 9. DMALC. Define – Measure – Analyze – Lean – Control
  • 10. Ciclo de mejora continua PDCA & PDSA y DMALC
  • 11. A3 process thinking y su aplicación con base en el ciclo PDCA y PDSA
  • 12. A3 project
  • 13. Modelo de las 10 reglas básicas
  • 14. Mejora continua en la medición de los indicadores clave de desempeño (KPI)
  • 15. Eventos kaizen, los 5 principales formas y los 3 grandes grupos
  • 16. Kaizen Blitz
  • 17. Kaizen versus innovación radical e incremental
  • 18. El proceso de innovación en lean
  • 19. SIPOC – Mapeo de procesos. Macroprocesos y sus microprocesos
  • 20. Analyzing and improving efficiency
  • 21. Las 6s. Orden y limpieza
  • 22. La primera S: Seleccionar
  • 23. La segunda S: Orden - Organizar
  • 24. La tercera S: Limpieza
  • 25. La cuarta S: Estandarizar
  • 26. La quinta S: Sostener – Disciplina
  • 27. La sexta S: Seguridad
  • 28. Guía de implantación, auditoría y mantenimiento

Módulo 2. Filosofía Lean en la Cadena de Valor de la Organización (20 horas).
  • 1. Designing the lean roadmap
  • 2. Operational value stream mapping
    • Actual state
    •   Future state
  • 3. Value stream analysis
  • 4. Process walkthrough
  • 5. Organizational value stream mapping
    •   The enterprise level inputs
    •   Management control points
    •   The enterprise level outputs
    •   Each functional area of the enterprise
  • 6. Filosofía lean en recursos humanos
  • 7. Filosofía lean en ingeniería
  • 8. Filosofía lean en finanzas
  • 9. Filosofía lean en control de la producción
  • 10. Filosofía lean en compras y proveedores
  • 11. Filosofía lean en almacenes y surtimiento de materiales
  • 12. Filosofía lean en otras áreas de apoyo a la manufactura
  • 13. Lean accounting

Módulo 3. La Función del Oficial de Seguridad de la Información (20 horas).
  • 1. Estrategias para el análisis de riesgos en procesos, servicios y productos
  • 2. Sistemas y subsistemas
  • 3. Trabajo preparatorio para realizar un AMEF (Análisis modal del efecto y fallas)
  • 4. Diagrama de causa y efecto del Dr. Kaoru Ishikawa aplicado al AMEF
  • 5. Despliegue de la función de calidad (QFD-Quality Function Deployment)
  • 6. Matriz de correlación y el despliegue de la función de calidad
  • 7. Matriz de correlación aplicada al desarrollo del AMEF
  • 8. La identificación de brechas en el desempeño del proceso y el diagrama de bloque
  • 9. El diagrama de bloque y el AMEF
  • 10. Codificación de fallas para AMEF complejos
  • 11. El análisis de pareto aplicado a AMEF complejos
  • 12. El modelo probabilístico del AMEF y el diseño de experimentos aplicado al AMEF
  • 13. El diseño de experimentos aplicado a la matriz de correlación
  • 14. Aplicaciones prácticas para los diferentes tipos de AMEF
    •   Prospectivo
    •  Retrospectivo
    • Procesos
    •  Productos
    •   Financiero
  • 15. QS 9000
  • 16.Métodos prácticos para reducir la dificultad en el desarrollo del AMEF
  • 17. El plan de control en entradas y salidas del proceso
  • 18. Visión de subsistema y la estación ideal
  • 19. El control de calidad cero de Dr. Shigeo Shingo
  • 20. El ANSI/ASQC Z1.4 rev 2003 versus el control de calidad cero
  • 21. Teoría y trasfondo histórico de los poka yokes
  • 22. Desarrollo y aplicaciones prácticas para los diferentes tipos de poka yokes
    •   Inspección en la fuente (métodos preventivos)
    •   Auto chequeo completos
    •   Auto chequeo fraccionado
    •   Control
    •   Aviso
    •   Chequeos sucesivos
    •   Estadística inductiva en soporte de calidad cero y cálculos de ppm
    •   Funcionamiento de dispositivos poka yokes
    •   Identificación de áreas de oportunidad de poka yokes
    •   Métodos alternos de calidad cero para reducir errores
  • 23. Introducción a:
    •  Control estadístico de procesos aplicado a lean manufacturing y cálculo de defectos por millón de oportunidades
    •  Diseño de experimentos aplicado a lean manufacturing
    •  Diseño procesos para leanmanufacturing
  • 24. Ejercicios de aplicación utilizando software Minitab serie 18

Módulo 4. Kanban y Celdas de Manufactura (20 horas).
  • 1. Administración visual
  • 2. Estandarización de contenedores y áreas
  • 3. Señalización
  • 4. Reportes visuales
  • 5. Capacitación
  • 6. Kanban y Just in Time
    •   Origen del kanban
    •   Reglas de kanban
    •   Objetivos y funciones del kanban
    •   Tipos de kanban
    •  Flujos de materiales
    •   Implementaciones y ventajasde kanban
    •   Ventajas del uso de sistemas JIT y kanban
  • 7. Los inventarios y sus costos
  • 8. MRP II versus Just in Time y sus implicaciones
  • 9. Método de manufactura tradicional de empujar (push)
  • 10. Método de manufactura de jalar (pull)
  • 11. Just in Time y kanbancon proveedores
  • 12. La Teoría de restricciones y el kanban
  • 13. Kanban en los procesos de manufactura con una tarjeta
  • 14. Kanban en los procesos de manufactura
  • 15. Kanban con los clientes
  • 16. Planeación y control de producción con kanban
  • 17. Celdas de manufactura flexibles
    •   Celdas de manufactura y ergonomía
    •   Métodos de operación de las celdas de manufactura
    •   Reglas y algoritmos para balancear celdas de manufactura
    •   Diseños de celdas de manufactura
    •   Ejercicios prácticos de aplicación flujo de una pieza
    •   Simulaciones aplicando takt time
  • 18. Diferencias entre líneas y celdas de manufactura
  • 19. Preparativos previos para las celdas de manufactura
  • 20. Empleados multihabilidades y líderes de grupo

Módulo 5. Herramientas Enfocadas a las Máquinas TPM y SMED (20 horas).
  • 1. Cambios rápidos en el menor tiempo posible – SMED
  • 2. Identificación y conversión de operaciones internas a externas
  • 3. Introducción y definiciones
  • 4. Análisis de operaciones de preparación y ajuste
  • 5. Aplicación de las 5Ss en la preparación y ajuste de equipos
  • 6. Capacitación y estandarización
  • 7. Aplicaciones a la manufactura lean
  • 8. Mantenimiento productivo total. TPM
  • 9. Introducción y definiciones
  • 10. Componentes del TPM
  • 11. Las seis pérdidas
  • 12. Las 5S ´s y el TPM
  • 13. Mantenimiento autónomo y los 7 pasos
  • 14. Cuatro niveles de conocimiento y habilidades
  • 15. Mantenimiento predictivo y preventivo
  • 16. Mantenimiento programado y preactivo
  • 17. Mantenimiento progresivo y los 6 pasos
  • 18. Disponibilidad de producto
  • 19. Definición y aplicación del OEE1 y OEE2
  • 20. Implantación y administración del TPM
  • 21. Introducción
  • 22. Herramientas de solución de problemas
  • 23. Metodología de solución de problemas con las 8 disciplinas
  • 24. Presentación de resultados y reconocimiento

Módulo 6. La Tecnología Electrónica en Apoyo a la Manufactura Esbelta (20 horas).
  • 1. Tecnología en la mejora y automatización de procesos
    •   BPM y workflow
    •   Código de Barras, QR, RFID, NFC e identificación biométrica
    •   Robótica, automation e internet de las cosas
    •   Machine learning e inteligencia artificial aplicados a lean
  • 2. Lean IT
    •  Infraestructura en la nube/híbrida
    •   Software como servicio
    •   Plataforma como servicio
    •   Servicios como servicio
    •   Desarrollo de software lean/agile
  • 3. Sistemas de información y su alineación a lean
    •   Evolución a lean ERP
    •   Lean accounting
    •   Lean logistic
    •   TPM, SCM
    •   Comercio electrónico
    •   Lean dashboard y BI
    •   Lean analítica y lean big data
  • 4. Lean y herramientas de software
    •   VSM
    •   Kanban electrónico
    •   Simulación de procesos
    •   CAD/CAM/CAE
  • 5. Redes sociales y marketing digital aplicados a lean

Competencias para las que le prepara el curso

Se realizarán clases prácticas

Destinatarios:


  • Licenciados, ingenieros industriales, químicos farmacéuticos, biólogos, ingenieros en alimentos, arquitectos en tecnologías de la información, farmacéutico industrial y personal involucrado en la mejora de productividad, tiempos de entrega y posición competitiva.

  • Puestos de dirección, gerente, jefe o supervisor de producción, de procesos industriales, de mejora continua y de servicios al cliente.



Metodología

Clases Presenciales

Idiomas en los que se imparte

Castellano

Tipo de evaluación

A consultar

Duración

Duración: Diplomado de 6 módulos, que suman 120 horas de estudio en total.
Fecha de inicio: Consultar con el centro.

Objetivos

Los objetivos del programa son: 

  • Orientar las actividades del negocio al servicio del cliente.

  •   Reducir tiempo/ciclo de proceso para incrementar la productividad en su área funcional.

  •   Reducir desperdicios.

  •   Reducir inventarios.

  •   Disminuir defectos, costos y tiempos ciclo por la eliminación de desperdicios al aplicar métodos kanban y celdas de manufactura flexibles.

  •   Aplicar herramientas estadísticas de una manera práctica.

  •   Implementar proyectos de mejora.

  •   Elaboración de la cadena de valor agregado (value stream mapping) de las áreas operativas y administrativas de la organización.

  •   Proyectos que ayuden a adelgazar la cadena de valor agregado en las diferentes áreas funcionales de la organización.



Titulación obtenida

Título por Tecnológico de Monterrey

Precio

52.500 $

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